污水處理運營中污泥異常原因及解決辦法！
污水處理運營中或多或少的會出現(xiàn)一些污泥的問題，雖然很多不會導致系統(tǒng)的崩潰，但是污泥的一些表觀可以提前獲知污水目前存在的問題，做到心中有數(shù)，遇事不慌！
1、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白
產(chǎn)生原因：
缺少營養(yǎng)，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團生長不良；
PH值高或過低，引起絲狀菌大量生長，污泥松散，體積偏大。
解決辦法：
按營養(yǎng)配比調(diào)整進水負荷，氨氮滴加量，保持數(shù)日污泥顏色可以恢復；
調(diào)整進水pH值，保持曝氣池pH值在6～8之間，長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。
2、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑
產(chǎn)生原因：
曝氣池溶解氧過低，有機物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS。
解決辦法：
增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時左右污泥將逐漸恢復正常。
3、污泥過濾困難或出水色度升高
產(chǎn)生原因：
缺乏營養(yǎng)或水溫過低，污泥生長不良，大量污泥解絮。
解決辦法：
增加負荷均衡營養(yǎng)，提高水溫，改善污泥生長環(huán)境。
4、曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡
產(chǎn)生原因：
進水負荷過高，沖擊負荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。
解決辦法：
減少進水，稍微加大回流污泥量，穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。
5、曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫
產(chǎn)生原因：
污泥老化，泥齡過高，解絮后的污泥附于泡沫上。
解決辦法：
增加排泥，逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥，污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間，期間要控制好運行環(huán)境，保證新生污泥有較強的活性（保證溶解氧在1.0～3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平，營養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡，適當投加營養(yǎng)鹽）。
6、沉淀池有大塊黑色污泥上浮
產(chǎn)生原因：
沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高；
回流比過小，污泥回流不及時使之厭氧。
解決辦法：
若沉淀池有死角，可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解，根本解決需要對死角進行構造上的改造才能實現(xiàn)；
加大回流比，防止污泥在沉淀池停留時間太長。
7、沉淀池泥面過高，并且出水懸浮物升高
產(chǎn)生原因：
負荷過高，有機物分解不完全影響污泥沉淀性能，沉降效果變差；
負荷過低，污泥缺乏營養(yǎng)，耐低營養(yǎng)細菌增多絮凝性能變差；
污泥尼齡較長，系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結構松散不易沉降；
水溫過高使小分子有機物增多，菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。
解決辦法：
降低負荷減少進水COD總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復；
增加進水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態(tài)一段時間抑制低營養(yǎng)細菌繼續(xù)增加；
加大剩余污泥排放量，將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內(nèi)；
降低曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時間后污泥可恢復正常。
8、污泥膨脹
在活性污泥系統(tǒng)中，有時污泥的沉降性能轉差、比重減輕、體積增大，污泥在沉淀池沉降困難，嚴重時污泥外溢、流失，處理效果急劇下降，這種現(xiàn)象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統(tǒng)最難解決的問題，至今仍未有較好的解決辦法。
1）下表是在實際運行過程中總結出來的運行對策一覽表：
| 序號 | 膨脹種類 | 現(xiàn)象 | 原因 | 解決對策 |
| 1 | 絲狀菌膨脹 | 通過鏡檢發(fā)現(xiàn)大量絲狀菌，其他種類偏少；曝氣池泥水不分離，出水懸浮物多；曝氣池顏色發(fā)黑，產(chǎn)生大量泡沫； | 1、進水有機質(zhì)少，F(xiàn)/M太低； | 加大進水量，提高進水有機負荷； |
| 2、進水N、P等營養(yǎng)物質(zhì)不足； | 適當調(diào)節(jié)營養(yǎng)比例COD:N:P=200:5:1； | |||
| 3、pH值太低； | 調(diào)整PH值6～9； | |||
| 4、曝氣池溶解氧太低< 0.8； | 減少進水量，加大排泥量以減少對氧的消耗；或者投加化學藥劑殺滅或抑制絲狀菌的繁殖。 | |||
| 5、進水水溫偏高 >35 ℃，并影響到溶解氧的提高； | 增加水溫調(diào)節(jié)設施（如噴淋冷卻塔），或通過加強預曝氣促進水氣蒸發(fā)來降低溫度； | |||
| 2 | 非絲狀菌膨脹 | 污泥絮凝沉降性能差，泥水不分離 | 1、進水含有大量溶解性有機物，使污泥負荷F/M太高，而進水有缺乏足夠的N、P或DO,污泥結水率高達400%以上，遠大于100%的正常水平； | 控制進水穩(wěn)定，通過投加N、P等營養(yǎng)物質(zhì)氏營養(yǎng)均衡，提高曝氣池溶解氧濃度。投加絮凝劑助凝（聚鋁、聚鐵、或聚丙烯酰胺）； |
| 污泥不絮凝，不沉降； | 2、進水中含有大量有毒物質(zhì)，導致污泥中毒，使細菌不能分泌出足夠的粘性物質(zhì)； | 通過實驗分析，找出有毒源，增加預處理設施，把有毒物質(zhì)去除掉。 |
2）通過調(diào)整工藝運行措施控制污泥膨脹的方法
調(diào)整運行工藝控制措施，對工藝條件控制不當產(chǎn)生的污泥膨脹非常有效。
具體方法有：
① 在曝氣池的進水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉 降性和密實性；
② 使進入曝氣池的廢水處于新鮮狀態(tài)，如采取預曝氣措施，使廢水處于好氧狀態(tài)；
③ 加強曝氣強度，提高混合液DO濃度，防止混合液局部缺氧或厭氧；
④ 補充氮磷等營養(yǎng)鹽，保持混合液中C、N、P等營養(yǎng)物質(zhì)平衡；
⑤ 提高污泥回流比，降低污泥在二沉池的停留時間；
⑥ 對廢水進行預曝氣吹脫酸氣或加堿調(diào)節(jié)，以提高曝氣池進水的pH值；
⑦ 發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，保證曝氣池的污泥負荷相對穩(wěn)定；
⑧ 控制曝氣池的進水溫度；
在曝氣池前增設生物選擇器（永久性措施）。好氧生物選擇器就是在回流污泥進入曝氣池前進行再生性曝氣，減少回流污泥中粘性物質(zhì)的含量，使其中微生物進入內(nèi)源呼吸階段，提高菌膠團細菌攝取有機物的能力和與絲狀微生物的競爭能力。為加強生物選擇器的效果，可以在在曝氣過程中投加足量的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，提高污泥的活性。
9、污泥性狀異常匯總表
| 異?，F(xiàn)象癥狀 | 分析及診斷 | 解決對策 |
| 曝氣池有臭味 | 曝氣池供氧不足，DO值低，出水有時較高； | 增加供氧，使曝氣池中DO高于2 mg/L； |
| 污泥發(fā)黑 | 曝氣池DO值低，有機物厭氧放出H2S，與Fe2+作用生成FeS； | 增加供氧或加大回流污泥量； |
| 污泥發(fā)白 | 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖進水PH值過低，曝氣池PH≤6，絲狀霉菌大量生長； | 如有污泥膨脹及其他癥狀參照其對策提高進水PH值； |
| 沉淀池有大塊黑色污泥上浮 | 沉淀池局部集泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，附于泥粒之上浮，出水氨氮常常較高； | 防止沉淀池有死角，排泥后在死角區(qū)用壓縮空氣沖洗； |
| 二沉池泥面升高，初期出水清澈，流量大時污泥成層外濫； | SV>30%，SVI>200 ml/g，污泥中絲狀占優(yōu)勢，污泥膨脹； | 投加液氯、次氯酸鈉、提高PH值等化學方法殺死絲狀細菌；投加顆粒碳、粘土等，提高DO；間隙進水； |
| 二沉池泥面過高 | 絲狀菌過量生長，MLSS過高 | 增加排泥； |
| 二沉池泥面積一層解絮污泥 | 微型動物死亡，污泥解絮，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升；進水中有毒物濃度過高或PH值異常； | 停止進水，排泥后投加營養(yǎng)，可引進生活污水使污泥復壯或引進新污泥菌種； |
| 二沉池有細小污泥不斷外瓢 | 污泥缺乏營養(yǎng)而瘦??；進水中氨氮濃度過高，C/N不合適；池溫過高，攪拌過高使絮粒破碎； | 投加營養(yǎng)物質(zhì)或引進高BOD污水，使F/M>0.1，停開一個曝氣池； |
| 二沉池上清液常渾濁，出水水質(zhì)差 | 污泥負荷過高，有機物氧化不安全； | 減少進水流量，減少排泥； |
| 曝氣池表面出現(xiàn)浮渣 | 浮渣中諾卡氏菌過量生長；進水中洗滌劑含量過高； | 清除浮渣增加排泥； |
| 污泥未成熟，絮粒瘦?。怀鏊疁啙?，水質(zhì)差；游動性差小型鞭毛蟲多 | 水質(zhì)成分及濃度變化過大；污水中營養(yǎng)物質(zhì)不平衡或不足，污水中含毒物或pH值異常； | 使污水成分濃度營養(yǎng)均化，并適當補充所需營養(yǎng)； |
| 污泥過濾困難 | 污泥解絮； | 酌情處理； |
| 污泥脫水后泥餅松 | 有機物腐敗；凝聚劑加量不足； | 及時處理污泥；增加劑量； |
| 曝氣泡沫過多，色白 | 進水中洗滌劑過多； | 加消泡劑； |
| 曝氣池泡沫不易破碎、發(fā)黏 | 進水負荷過高，有機物分解不全； | 降低負荷； |
| 曝氣池泡沫茶色或灰色 | 污泥老化泥齡過長，解絮污泥附于泡沫上； | 增加排泥量； |
| 出水pH值下降 | 厭氧處理中負荷過高，有機酸積累好氧處理中負荷過低，氨氮硝化； | 降低負荷；增加負荷； |
| 出水懸浮固體（MLSS）升高 | 二沉淀池表面一層污泥，污泥中毒；污泥膨脹排泥不足，MLSS過高；二沉池積泥，發(fā)生反硝化或腐?。?/span> | 污泥復壯；見膨脹對策；增加排泥量； |
| 出水渾濁 | 負荷過低污泥凝聚性差，污泥解絮污泥中毒有機物分解不完全； | 增加營養(yǎng)停止進水，污泥復壯降低負荷； |
| 出水色度上升 | 污泥解絮，出水色度高； | 改善污泥性狀； |
| MLSS下降 | 回流泵堵；污泥膨脹或中毒；污泥大量流失； | 相應對策； |
| 污泥灰分過高 | 初沉池、沉淀池運行不佳；進水泥沙或鹽分過多； | 改善初沉池、沉砂池運行工況； |
| 曝氣池DO低 | 進水負荷高；無機還原物質(zhì)過多； | 減少負荷； |
| 厭氧產(chǎn)氣量下降 | 污泥中毒、負荷過高、有機酸積累、傳動裝置失效； | 引進新污泥菌種，減少負荷、加堿，維修； |
| 出水BOD或COD升高 | 污泥中毒、進水過濃、進水中無機還原物質(zhì)過多； | 相應對策； |
轉自：環(huán)保水處理
